175ccPE圓瓶容量:175cc。
PE低壓法(fa):分淤漿法、溶液法(fǎ)和氣相法三種,除(chu)溶液法外,聚合壓(ya)👌力都在2MPa以下。一般(ban)步驟有催化劑的(de)配制、乙烯聚合、聚(ju)合物的🆚分離和造(zao)粒等。
①淤漿法生成(cheng)的PE不溶于溶劑而(er)呈淤漿狀。淤漿法(fa)聚合條件溫和,易(yi)于操作,氫氣作分(fèn)子量調節劑,多采(cai)用釜❌式反應器。由(you)聚🏃🏻合釜出來的聚(jù)合物淤漿經閃蒸(zhēng)釜、氣液分離器到(dao)粉料幹燥機,然後(hòu)去造粒。生産過程(cheng)中還包括溶劑回(hui)收、溶劑精制等步(bù)驟。采用不同的聚(jù)合釜串聯或并聯(lian)的組合方式,可以(yǐ)受到不💃🏻同分子量(liàng)分布的産品。
②溶液(ye)法聚合在溶劑中(zhōng)進行,但乙烯和PE均(jun)溶于溶劑中,反🌍應(ying)體系爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較(jiào)高。特點是聚♌合時(shí)間短,生産🚶強度大(dà),可兼産高、中、低三(sān)種密💯度的PE,能較好(hǎo)地💘控制産品的性(xing)🌈質;但溶🌐液法所得(dé)聚合物分子量較(jiao)低,分子量分布窄(zhai),固體物含量較低(di)。
③氣相法乙烯在氣(qì)态下聚合,一般采(cai)用流化床反應器(qi)。催化劑有㊙️鉻系和(he)钛系兩種,由貯罐(guan)定量加入到床層(ceng)内,用高速乙烯🌈循(xún)環以維持床層流(liú)态化,并排除聚合(hé)反應熱。生成的PE從(cóng)反應器底部出料(liào)。反應器的壓力約(yuē)2 MPa,溫度85~100℃。氣相🧑🏾🤝🧑🏼法是生(sheng)産線型PE主要的方(fang)法,氣💰相法省去了(le)溶劑回收和聚合(hé)物幹燥等工序,且(qie)比溶液法節省投(tóu)資15%和操作成本10%。爲(wei)傳統高壓法投資(zi)的30%,操作費的1/6。因而(er)💞受到了發展。但氣(qi)🔅相法在産品質量(liàng)及品種上有待進(jìn)一步改進。