廣東(dōng)175ccPE圓瓶

175ccPE圓瓶(píng)容量：175cc。

PE低壓法：分(fèn)淤漿法、溶液法(fa)和氣相法三種(zhong)，除溶液法外，聚(jù)合壓力都在2MPa以(yi)下。一般步驟有(yǒu)催化劑的配制(zhì)、乙烯⚽聚合、聚合(he)物的分離🔴和造(zao)粒等。

①淤漿法生(shēng)成的PE不溶于溶(róng)劑而呈淤漿狀(zhuang)。淤漿法聚合條(tiao)件溫💜和，易于操(cao)作，氫氣作分子(zǐ)量調節劑，多采(cai)用釜式反應器(qi)。由聚合釜出來(lai)的聚合物淤漿(jiang)經閃蒸釜、氣液(yè)分離器到粉料(liao)幹燥機，然後去(qu)造粒。生産過程(chéng)中還包括溶劑(ji)回收、溶劑精制(zhi)等步🛀驟。采用不(bú)同的聚合釜串(chuàn)聯或并聯的組(zu)合方式，可以受(shòu)到不🈚同分子量(liàng)分布的産品。

②溶(rong)液法聚合在溶(rong)劑中進行，但乙(yi)烯和PE均溶于溶(róng)劑中，反應體系(xì)爲均相溶液。反(fan)應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較(jiao)高。特點是聚合(he)時間短，生産強(qiáng)度大，可兼産高(gāo)、中、低三種密度(dù)的PE，能較好地控(kong)制産品的性質(zhì)；但溶液法所得(dé)聚合物分子量(liang)較低，分子量分(fen)布窄，固體物含(han)量較低💃。

③氣相法(fǎ)乙烯在氣态下(xia)聚合，一般采用(yòng)流化床反應器(qì)。催化劑有🔅鉻系(xì)和钛系兩種，由(yóu)貯罐定量加入(rù)到床層内，用👉高(gāo)速乙烯循環以(yi)維持床層流态(tai)化，并排除聚合(he)反應熱。生成的(de)PE從反應器底部(bù)出料。反應器的(de)壓力約2 MPa，溫度85～100℃。氣(qi)相法是生産線(xian)型PE主要的方法(fa)，氣相法省去了(le)溶劑回收和聚(jù)合物幹燥✍️等工(gōng)序，且比溶液法(fǎ)節省💞投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統(tong)高壓法投資的(de)30%，操作費的1/6。因而(er)♋受到了發展。但(dàn)氣相法在産品(pin)質量及品種上(shàng)有待進❄️一步改(gai)進。