325ccPE方(fāng)瓶

325ccPE方瓶容量：325cc。

PE低壓法(fǎ)：分淤漿法、溶液法(fǎ)和氣相法三種，除(chu)溶液法外，聚👅合壓(ya)力都在2MPa以下。一般(bān)步驟有催化劑的(de)配制💋、乙烯❄️聚合、聚(ju)合物的分離和造(zao)粒等。

①淤漿法生成(cheng)的PE不溶于溶劑而(ér)呈淤漿狀。淤漿法(fa)聚合🔴條件溫和⛹🏻‍♀️，易(yi)于操作，氫氣作分(fèn)子量調節劑，多采(cai)用釜式反應器。由(yóu)聚合釜📐出來的聚(jù)合物淤漿經閃蒸(zheng)釜、氣液分離器到(dao)粉料幹燥機，然後(hou)去造粒。生産過程(chéng)中還包括溶劑回(hui)收、溶劑精制等步(bu)驟。采用不🥵同的聚(jù)合釜串聯或并聯(lián)🐆的組合方式，可以(yǐ)受到不㊙️同分子量(liang)分布🤩的産品。

②溶液(yè)法聚合在溶劑中(zhōng)進行，但乙烯和PE均(jun1)溶于溶劑中，反應(ying)體系爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較(jiào)高。特點是聚合時(shí)🚶‍♀️間短，生産強度🔱大(dà)，可兼産高、中、低三(san)種密度的PE，能❓較好(hǎo)地😄控制産品的性(xìng)🏃🏻‍♂️質；但溶液法所得(dé)聚合物分子🐇量較(jiào)低，分子量分布窄(zhǎi)，固體物含量較低(di)。

③氣相法乙烯在氣(qi)态下聚合，一般采(cǎi)用流化床反應🙇🏻器(qì)。催化劑有鉻系和(hé)钛系兩種，由貯罐(guan)定量加入到床層(ceng)内，用高速乙烯循(xún)環以維持床層流(liú)态化，并排除聚合(hé)反應熱。生成的PE從(cong)反應🔞器底部出料(liao)。反應器的壓力約(yuē)2 MPa，溫度85～100℃。氣相⛹🏻‍♀️法是生(shēng)産線型PE主要的方(fāng)法，氣相法省去了(le)溶劑回收和👨‍❤️‍👨聚合(hé)物幹燥等工序，且(qie)比⛹🏻‍♀️溶液法節省投(tóu)資15%和操作成本10%。爲(wèi)傳統高壓法投資(zī)的30%，操作費的1/6。因而(ér)❤️受到了發展。但氣(qi)相法在産品質量(liang)及品種上有待進(jìn)一步改進。