廣東(dōng)325ccPE方瓶

325ccPE方瓶(ping)容量：325cc。

PE低(di)壓法：分(fen)淤漿法(fǎ)、溶液法(fǎ)和氣相(xiàng)法三種(zhǒng)，除溶液(yè)法💋外，聚(jù)✨合壓力(lì)都在2MPa以(yǐ)下。一般(ban)步驟有(you)催化劑(ji)的配制(zhì)🥰、乙烯聚(ju)合、聚合(he)物的♌分(fèn)離和造(zao)粒等。

①淤(yu)漿法生(shēng)成的PE不(bú)溶于溶(róng)劑而呈(cheng)淤漿狀(zhuàng)。淤漿法(fǎ)聚合條(tiáo)件溫和(he)，易于操(cāo)作，氫氣(qì)作分子(zǐ)量調節(jiē)劑，多采(cǎi)⁉️用釜⛱️式(shi)反💋應器(qì)。由聚合(hé)釜出來(lai)的聚合(hé)物淤漿(jiang)經閃蒸(zheng)釜、氣液(ye)分離器(qì)到粉料(liào)幹燥機(ji)，然後🈲去(qu)造粒。生(sheng)産過程(chéng)中還包(bao)括溶劑(jì)回收、溶(rong)劑精制(zhi)等步驟(zhòu)。采用不(bu)同的聚(ju)合釜串(chuàn)聯或并(bing)聯的組(zu)合方式(shì)，可以受(shòu)到不同(tóng)分子量(liàng)分布的(de)産品。

②溶(rong)液法聚(jù)合在溶(rong)劑中進(jìn)行，但乙(yi)烯和PE均(jun)溶于溶(rong)劑中，反(fan)🎯應✏️體🐕系(xì)🚩爲均相(xiang)溶液。反(fǎn)應溫度(dù)(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較(jiào)高。特點(dian)是聚合(he)時間短(duǎn)，生産強(qiáng)度大，可(kě)兼産高(gāo)、中、低三(sān)種密度(du)的PE，能較(jiao)好地控(kong)制産品(pin)的性質(zhi)；但溶液(yè)法所得(dé)聚合物(wu)分子量(liàng)較低，分(fen)子量分(fen)布窄，固(gù)體物含(han)量較低(dī)💔。

③氣相法(fǎ)乙烯在(zài)氣态下(xia)聚合，一(yi)般采用(yong)流化床(chuang)反應器(qi)。催🌈化劑(ji)📧有鉻系(xi)和钛系(xì)兩種，由(yóu)貯罐定(dìng)量加入(rù)到床層(céng)✏️内，用高(gāo)速乙烯(xi)循環以(yi)維持床(chuáng)層流态(tai)化，并排(pai)㊙️除聚合(hé)🔞反應熱(re)🌈。生成的(de)PE從反應(yīng)器底部(bù)出料。反(fǎn)應器的(de)壓力約(yuē)2 MPa，溫度85～100℃。氣(qi)相法是(shì)生産線(xian)型PE主要(yào)的方法(fa)，氣相法(fǎ)省去了(le)溶劑回(huí)收和聚(ju)合物幹(gàn)燥等工(gōng)序，且比(bǐ)溶液法(fa)節省投(tou)資15%和操(cao)作成本(běn)10%。爲傳統(tong)高壓法(fǎ)投資的(de)30%，操作費(fei)的1/6。因而(ér)受到了(le)發展。但(dàn)氣🐉相法(fǎ)在産品(pǐn)質量及(jí)品種上(shàng)有待進(jin)一步改(gai)進。