170ccPE竹節(jie)瓶

産品詳情(qíng)

170ccPE竹(zhú)節瓶容量：170cc。

低(dī)壓法：分淤漿(jiāng)法、溶液法和(hé)氣相法三種(zhǒng)，除溶液法外(wai)，聚合壓力🙇‍♀️都(dou)在2MPa以下。一般(ban)步驟有催化(huà)劑的配制、乙(yi)烯聚合、聚合(he)物的分離和(hé)造粒等。

①淤漿(jiang)法生成的PE不(bú)溶于溶劑而(ér)呈淤漿狀。淤(yu)漿法聚合條(tiao)件溫🌈和，易于(yu)操作，氫氣作(zuò)分子量調節(jiē)劑，多采用釜(fǔ)💁式反應器。由(you)聚合釜出來(lái)的聚合物淤(yu)漿經閃蒸釜(fǔ)、氣液分離器(qi)到粉料幹燥(zao)🏃‍♂️機，然後去造(zào)粒。生産過程(chéng)中還包括溶(rong)劑回收、溶劑(ji)精制等步驟(zhou)。采用不同的(de)聚合釜串聯(lián)或并聯👈的組(zǔ)合方式💔，可以(yi)受到不🔞同分(fèn)子量分布的(de)産品。

②溶液法(fǎ)聚合在溶劑(jì)中進行，但乙(yi)烯和PE均溶于(yú)溶劑💘中，反💚應(yīng)❤️體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系爲均相(xiang)溶液。反應溫(wen)度(≥140℃)、壓力(4～5MPa)較高(gāo)。特點是聚合(hé)時間短，生産(chan)強度✂️大，可兼(jian)産高、中、低三(sān)種密度的PE，能(néng)較好地控制(zhì)産品的性質(zhì)；但溶液法所(suo)得聚💁合物分(fèn)子量較低，分(fèn)子量分布窄(zhai)，固體物含量(liàng)較低✌️。

③氣相法(fǎ)乙烯在氣态(tài)下聚合，一般(ban)采用流化床(chuáng)反應🐉器。催化(huà)劑有🙇🏻鉻系和(hé)钛系兩種，由(yóu)貯罐定量加(jiā)入到床層内(nèi)，用高速❓乙烯(xī)循環以維持(chi)床層流态化(huà)，并排除聚合(he)反應熱。生成(cheng)的PE從反應器(qì)底部出料。反(fǎn)應器🙇🏻的壓力(li)約2 MPa，溫度85～100℃。氣相(xiang)法是生産🔞線(xiàn)型PE主要的方(fāng)法，氣相法省(shěng)去了溶劑回(huí)收和聚合物(wù)幹燥等工序(xù)，且比溶液法(fa)節省投👅資15%和(hé)操作成本10%。爲(wèi)傳統高壓法(fa)♋投資的30%，操作(zuò)費的1/6。因而受(shou)到了發展。但(dan)氣🔴相法在産(chan)品質量及品(pǐn)種上有待進(jìn)💘一步改進。