170ccPE竹節瓶容量:170cc。
低(dī)壓法:分淤漿法、溶(rong)液法和氣相法三(sān)種,除溶液法外,聚(jù)合壓🚩力都在2MPa以下(xià)。一般步驟有催化(hua)劑的配制、乙烯聚(ju)合、聚合物的分離(lí)和造粒等。
①淤漿法(fa)生成的PE不溶于溶(róng)劑而呈淤漿狀。淤(yu)漿法聚合條件溫(wen)✉️和❓,易于操作,氫氣(qì)作分子量調節劑(ji),多采用釜♉式反應(ying)器。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液分離(li)器到粉✨料幹燥機(ji),然後去造粒。生産(chǎn)過程中還包括溶(rong)劑回收、溶劑精制(zhi)等步驟。采用不同(tóng)的聚合釜串聯或(huo)并聯的組合方式(shi),可以受到不同分(fèn)子量分布的産品(pǐn)。
②溶液法聚合在溶(rong)劑中進行,但乙烯(xī)和PE均溶于溶劑中(zhong),反應體系爲均相(xiàng)溶液。反應溫度(≥140℃)、壓(yā)力(4~5MPa)較高。特點是聚(jù)🐆合時間短,生産強(qiang)度大,可兼産高、中(zhong)、低三種密度的PE,能(néng)🎯較好地控制産品(pin)的性質;但溶液法(fǎ)所得聚合物分子(zǐ)量較低,分子量分(fèn)布窄,固體物含量(liàng)較低。
③氣相法乙烯(xī)在氣态下聚合,一(yī)般采用流化床反(fan)應器。催化劑有鉻(gè)系和钛系兩種,由(yóu)貯罐定量加入到(dao)👄床層内,用高速乙(yi)烯🐅循環🌈以維持床(chuáng)層流态化,并排除(chú)聚合反應熱。生成(chéng)的㊙️PE從反應器底部(bù)出料。反應器的壓(yā)力約2 MPa,溫度85~100℃。氣相法(fǎ)是生産線型PE主要(yao)的方法,氣💜相法省(shěng)去了溶劑回收和(hé)🏃聚合物幹燥等工(gōng)序,且比☀️溶液法節(jiē)省投資15%和操作成(chéng)本10%。爲傳統高壓法(fǎ)投資的30%,操作費的(de)1/6。因而受到了發展(zhan)。但氣💃🏻相法在産品(pin)質量🌐及品種上有(yǒu)待進一步改進。