170ccPE竹節瓶容量:170cc。
低(di)壓法:分淤漿法、溶(róng)液法和氣相法三(sān)種,除溶液法外,聚(jù)合壓👄力都在2MPa以下(xia)。一般步驟有催化(hua)劑的配制、乙烯聚(jù)合、聚合物的分離(li)和造粒等。
①淤漿法(fa)生成的PE不溶于溶(rong)劑而呈淤漿狀。淤(yū)漿法聚合🈚條件溫(wēn)和,易于操作,氫氣(qi)作分子量調節劑(jì),多采用釜式反應(yīng)器。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液分離(li)器到粉料幹燥💃機(ji),然後去造粒。生産(chǎn)過程中還包括溶(rong)劑回收、溶劑🤟精制(zhi)等步㊙️驟。采用不同(tóng)的聚合釜串聯或(huò)并聯的組合方式(shì)🛀,可以受到不❗同分(fen)子量分布的産品(pǐn)。
②溶液法聚合在溶(rong)劑中進行,但乙烯(xi)和PE均溶于溶劑中(zhong),反應體系爲均相(xiàng)溶液。反應溫度(≥140℃)、壓(yā)力(4~5MPa)較高。特點是聚(ju)合時間短,生産強(qiang)度大,可兼産高、中(zhōng)、低三種密度的PE,能(néng)較好地控制産品(pin)的性質;但溶液法(fǎ)所得聚合物分子(zǐ)量較低,分🔱子量分(fèn)布窄,固體物含量(liàng)較低。
③氣相法乙烯(xī)在氣态下聚合,一(yi)般采用流化床反(fan)應器🔞。催化劑💋有鉻(ge)系和钛系兩種,由(yóu)貯罐定量加入到(dao)床層内,用高速乙(yǐ)烯循環以維持床(chuáng)層流态化,并排除(chu)聚合反應熱。生成(cheng)的PE從反應💔器底部(bu)出料。反應器的壓(ya)力約2 MPa,溫度85~100℃。氣相法(fa)是生産線型PE主要(yao)㊙️的方法,氣相法省(shěng)去了溶劑回收和(hé)聚合物幹燥等工(gōng)序,且比溶液法節(jie)省投資15%和操作成(chéng)本10%。爲傳統高壓法(fa)投資的30%,操作費的(de)1/6。因而受到了發展(zhan)。但氣相法在産品(pǐn)質⛱️量及品種上有(you)待進一步改進。