廣東200ccPE竹(zhu)節瓶

200ccPE竹節(jie)瓶容量(liang)：200cc。

高壓法(fǎ)

用氧或(huo)過氧化(hua)物等作(zuò)引發劑(jì)，使乙烯(xi)聚合爲(wei)PE的方法(fǎ)。乙烯經(jing)二☀️級壓(yā)縮後進(jìn)入反應(yīng)器，在壓(yā)力100～300 MPa、溫度(dù)200～300℃及引發(fā)👄劑作用(yòng)下聚合(hé)爲PE，反應(yīng)物經減(jiǎn)壓分離(li)，使未反(fǎn)應的乙(yǐ)烯回收(shou)後循環(huán)使用，熔(rong)融狀的(de)PE在加入(rù)塑料助(zhu)劑後擠(jǐ)出造粒(li)。

所用聚(ju)合反應(ying)器有管(guan)式反應(yīng)器(管長(zhang)可達2000 m)和(hé)釜式反(fǎn)💁應☀️器兩(liang)種👣。管式(shì)法流程(cheng)的單程(cheng)轉化率(lǜ)20%～34%，單線年(nián)生産能(néng)力100 kt。釜👌式(shì)法流程(cheng)的單程(cheng)轉化率(lü)20%～25%，單線年(nian)生産能(néng)力180 kt。

低壓(ya)法

分淤(yu)漿法、溶(rong)液法和(he)氣相法(fa)三種，除(chú)溶液法(fa)外，聚合(he)壓👄力都(dou)在2MPa以下(xià)。一般步(bù)驟有催(cui)化劑的(de)配制、乙(yi)烯聚合(he)、聚合物(wù)⁉️的分離(li)和造粒(lì)等。

①淤漿(jiāng)法生成(cheng)的PE不溶(rong)于溶劑(ji)而呈淤(yū)漿狀。淤(yū)漿法聚(ju)合條件(jian)溫和，易(yì)于操作(zuò)，氫氣作(zuò)分子量(liàng)調節劑(ji)，多采用(yòng)釜式反(fǎn)應器。由(yóu)聚合釜(fu)出來的(de)聚合物(wu)淤漿經(jīng)閃蒸釜(fǔ)、氣液分(fen)離器到(dao)粉🔞料幹(gàn)燥機，然(ran)後去造(zao)粒。生産(chan)過程中(zhong)還包括(kuò)溶劑回(huí)收、溶劑(ji)精制等(děng)步驟。采(cai)用不同(tong)的聚合(he)釜串聯(lián)或并聯(lian)的組合(he)方式，可(kě)以受到(dao)不🤟同分(fèn)子量分(fen)布的産(chan)品。

②溶液(ye)法聚合(he)在溶劑(ji)中進行(háng)，但乙烯(xī)和PE均溶(róng)于溶劑(jì)中，反應(ying)體系爲(wei)均相溶(róng)液。反應(yīng)溫度(≥140℃)、壓(ya)力(4～5MPa)較高(gāo)。特點是(shi)聚合時(shi)間短，生(sheng)産強度(dù)大，可兼(jiān)産高、中(zhōng)、低三種(zhǒng)密🚶‍♀️度的(de)PE，能較好(hao)地控制(zhi)産品的(de)性質；但(dàn)溶🧡液法(fa)所得聚(jù)合物分(fen)子量較(jiào)低，分子(zǐ)量分布(bù)窄，固體(ti)物含量(liàng)較低🏃‍♂️。

③氣(qi)相法乙(yi)烯在氣(qi)态下聚(ju)合，一般(bān)采用流(liú)化床反(fan)應器。催(cuī)化劑有(yǒu)鉻系和(hé)钛系兩(liǎng)種，由貯(zhu)罐定量(liàng)加入到(dao)床層内(nèi)，用高速(su)乙烯循(xun)環以維(wéi)持床層(céng)流态化(huà)，并排除(chú)聚合反(fan)應熱。生(shēng)成的PE從(cóng)反應器(qì)底部出(chu)料。反應(ying)器的壓(yā)力約🚶‍♀️2 MPa，溫(wen)度85～100℃。氣相(xiang)法是生(shēng)産🥵線型(xíng)PE主要的(de)方法，氣(qi)相法省(shěng)去了✂️溶(rong)劑回收(shou)和聚合(hé)物幹燥(zào)等工序(xù)，且比溶(rong)液法節(jie)省投資(zī)15%和操作(zuo)成本10%。爲(wèi)傳統高(gao)壓法投(tóu)資的30%，操(cao)作費♉的(de)1/6。因而👌受(shou)到了發(fā)展。但氣(qì)相法在(zai)産品質(zhì)量及品(pin)種上有(yǒu)待進一(yi)步改進(jin)。