浙江200ccPE竹(zhú)節瓶

200ccPE竹節(jiē)瓶容量(liang)：200cc。

高壓法(fǎ)

用氧或(huò)過氧化(hua)物等作(zuò)引發劑(jì)，使乙烯(xi)聚合爲(wei)PE的方法(fǎ)💋。乙烯經(jing)二級壓(yā)縮後進(jin)入反應(ying)器，在壓(ya)力100～300 MPa、溫度(dù)200～300℃及引發(fa)劑作💁用(yong)下聚合(hé)爲PE，反應(ying)物經減(jiǎn)壓分離(lí)，使未反(fan)應的乙(yǐ)烯回收(shōu)♻️後循環(huán)使用，熔(rong)🆚融狀的(de)PE在加入(rù)塑料助(zhù)劑後擠(jǐ)出造粒(li)。

所用聚(ju)合反應(yīng)器有管(guǎn)式反應(ying)器(管長(zhang)可達2000 m)和(hé)釜式反(fan)應☎️器兩(liang)種。管式(shi)法流程(chéng)的單程(cheng)轉化率(lü)20%～34%，單線年(nián)生産能(neng)力100 kt。釜式(shi)法流程(cheng)的單程(cheng)轉化率(lǜ)20%～25%，單線年(nian)生産能(neng)力180 kt。

低壓(ya)法

分淤(yu)漿法、溶(rong)液法和(he)氣相法(fǎ)三種，除(chú)溶液法(fǎ)外，聚合(hé)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓力都(dōu)在2MPa以💋下(xia)。一般步(bu)驟有催(cuī)化劑的(de)配制、乙(yi)烯聚💯合(he)、聚合物(wù)的分離(lí)和造粒(li)等。

①淤漿(jiang)法生成(chéng)的PE不溶(róng)于溶劑(jì)而呈淤(yū)漿狀。淤(yū)漿法聚(jù)🌐合條件(jiàn)溫🚩和，易(yi)于操作(zuo)，氫氣作(zuo)分子量(liàng)調節劑(jì)，多采用(yòng)釜式反(fǎn)應器。由(you)聚合釜(fu)出來的(de)聚合物(wu)淤漿經(jīng)閃蒸釜(fǔ)、氣🌈液分(fèn)離器到(dào)粉料幹(gàn)燥🈲機，然(ran)後去造(zào)粒。生産(chan)過程中(zhōng)還包括(kuo)溶劑回(huí)收、溶劑(jì)精制等(děng)步驟。采(cai)用不同(tong)的聚合(he)釜串聯(lián)或并聯(lian)的組合(hé)方式，可(kě)以受到(dao)不同分(fèn)子量分(fen)布🈲的産(chǎn)品。

②溶液(ye)法聚合(he)在溶劑(ji)中進行(hang)，但乙烯(xi)和PE均溶(róng)于溶劑(ji)中🏃🏻，反應(ying)體系爲(wèi)均相溶(róng)液。反應(yīng)溫度(≥140℃)、壓(yā)力(4～5MPa)較高(gao)。特點❤️是(shì)聚合時(shí)🏃🏻間短，生(sheng)産強度(du)大，可兼(jian)産高、中(zhōng)、低三種(zhǒng)密度的(de)PE，能較好(hǎo)地控制(zhì)産品的(de)性質；但(dan)溶液法(fǎ)所得聚(ju)合物分(fèn)子量較(jiào)低，分子(zi)量分布(bù)窄，固體(tǐ)物含量(liang)較低❄️。

③氣(qi)相法乙(yi)烯在氣(qi)态下聚(ju)合，一般(bān)采用流(liu)化床反(fǎn)應器。催(cui)化劑有(yǒu)鉻系和(he)钛系兩(liang)種，由貯(zhù)罐定量(liang)加入到(dào)床層内(nei)，用高速(su)乙烯循(xún)環以維(wei)持床層(ceng)流态化(hua)，并排除(chú)聚合反(fǎn)應熱。生(shēng)成的🍉PE從(cóng)反應🐇器(qi)底部出(chu)料。反應(yīng)器的壓(yā)力約2 MPa，溫(wen)度85～100℃。氣相(xiàng)法是生(sheng)産線型(xíng)PE主要的(de)方法，氣(qì)相法省(shěng)去了♈溶(rong)劑回收(shōu)和聚合(he)物幹燥(zào)等工序(xu)，且比溶(rong)液法節(jiē)省投資(zī)15%和操作(zuò)成本10%。爲(wei)傳統高(gao)壓法投(tóu)資的30%，操(cao)作費的(de)1/6。因而受(shòu)到了發(fa)展。但氣(qi)相法在(zai)産品質(zhi)量及品(pin)種上有(you)待進一(yī)步改進(jìn)。